বার্তা পাঠান
টেল:
Dongguan Jingzhan Machine Equipment Co., Ltd.
Dongguan Jingzhan Machine Equipment Co., Ltd.

Dongguan Jingzhan মেশিন সরঞ্জাম কোং, লি.

------------------------------------------------------

সততা একটি উজ্জ্বল ভবিষ্যত তৈরি করে

বাড়ি খবর

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ

কোম্পানির খবর
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ
সর্বশেষ কোম্পানির খবর ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ

মেশিনটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করার জন্য, সমস্যা কমাতে এবং মেশিনের ব্যবহার জীবন দীর্ঘায়িত করতে, ব্যবহারকারীকে অবশ্যই প্রতিদিনের ব্যবহারের সময় মেশিনটি বজায় রাখতে নোট করতে হবে।


7.1 দৈনিক চেক
নং 1: জরুরী স্টপের বোতামটি স্বাভাবিক কিনা তা দেখতে পরীক্ষা করুন:
নং 2: মেশিন চালানোর সময় অস্বাভাবিক শব্দ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন:
নং 3: যান্ত্রিক, বৈদ্যুতিক এবং হাইড্রোলিক সুরক্ষা ডিভাইসটি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন, ম্যানুয়াল, আধা-স্বয়ংক্রিয় এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে পৃথকভাবে অপারেশন স্টাইল দ্বারা ক্ল্যাম্পিং ছাঁচের চলাচল করুন, নড়াচড়া হচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য সুরক্ষা দরজাটি 20-30 মিমি হতে খুলুন ক্ল্যাম্পিং ছাঁচ বন্ধ করা যেতে পারে:
নং 4: হাইড্রোলিক ট্যাঙ্কে তেলের অবস্থান হাইড্রোলিক চাপ পরিমাপের মধ্যবর্তী অবস্থানের উপরে কিনা এবং ফুটো কিনা তা পরীক্ষা করুন:
নং 5: লুব্রিকেটিং ইকুইপমেন্ট এবং লুব্রিকেটিং স্পটগুলিতে গ্রীস/তেল যথেষ্ট আছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, লুব্রিকেটিং পাম্পের তরল অবস্থান যথেষ্ট বেশি কিনা।
নং 6: হাইড্রোলিক সিস্টেমের কাজের চাপ খুব বেশি কিনা তা পরীক্ষা করুন
নং 7: তেলের তাপমাত্রা খুব দ্রুত বাড়ছে কিনা এবং শীতল করার জন্য জল সরবরাহ স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন
নং 8: স্ক্রু ব্যারেল গরম করা স্বাভাবিক এবং তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রক চালানো স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন
নং 9: ছাঁচ ইনস্টলেশন স্থির কিনা তা পরীক্ষা করুন
No.10: ছাঁচ ইনস্টলেশন স্থির কিনা দেখতে পরীক্ষা করুন
নং 11: ইনজেকশনের প্রতিটি প্যারামিটার সেট সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন

7.2 পর্যায়ক্রমিক পরীক্ষা
7.2.1 সাপ্তাহিক চেক
﹙1﹚ উপরে 7.1 অনুযায়ী রুটিন চেক করুন
﹙2﹚ প্রতিটি লিমিট সুইচ, হিটার ব্যান্ড এবং থার্মোকল এবং স্ক্রু এর তারের সংযোগ ঢিলা বা ভেঙে গেছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
3: হাইড্রোলিক সিলিন্ডার, জয়েন্ট, ফ্ল্যাঞ্জ এবং নরম পাইপের জন্য তেল লিক হওয়ার ঘটনা আছে কিনা তা দেখতে পরীক্ষা করুন, যদি তা হয়, সম্পর্কযুক্ত বায়ুরোধী রিং প্রতিস্থাপন করুন

7.2.2 মাসিক চেক
﹙1﹚ উপরের বিবরণ অনুযায়ী রুটিন চেক করুন
﹙2﹚ প্রতিটি কাঠামোর আঁটসাঁট স্ক্রু এবং বাদাম চেক করে দেখুন এটি ঢিলা হয়েছে কিনা, যদি তা হয় তবে এটিকে শক্ত করুন, শক্ত করার বিশদ বিবরণ হিসাবে: ﹙ দেখানো ডান টেবিলটি দেখুন﹚
﹙3﹚ নেট-আকৃতির ফিল্টারটি পরীক্ষা করে দেখুন যে এটিতে ফিলামেন্ট বা অন্যান্য দানা আটকে আছে কিনা, প্রয়োজনে এটি পরিষ্কার করুন
﹙4﹚চেক করুন যে এটি তেলের জন্য কুলের ভিতরের অংশে এবং তাপ পরিবাহী পাইপের বাহ্যিক অংশে ক্ষয়প্রাপ্ত হয় ﹙ যদি শহর দ্বারা জল সরবরাহ করা হয়, প্রতি ছয় মাস পর পর পরীক্ষা করুন, তারপর এটি পরিষ্কার করার প্রয়োজন আছে কিনা তা দেখতে ﹚

7.2.3 চিক বার্ষিক
﹙1﹚ উপরের বিবরণ অনুযায়ী রুটিন চেক করুন
হাইড্রোলিক তেলের অবক্ষয় এবং দূষিত কিনা তা পরীক্ষা করুন, প্রয়োজনে নতুন হাইড্রোলিক তেল প্রতিস্থাপন করুন
﹙3﹚ তারের বয়স বার্ধক্য এবং দোলাচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, যদি তা প্রতিস্থাপন করুন
﹙4﹚ স্ক্রু চেক করুন .স্ক্রু কলার .কলার সিট এবং মিক্সিং হেডটি পরা হয়েছে কিনা তা দেখতে
﹙5﹚ চার্জিং মোটরটি পরীক্ষা করে দেখুন যে মোটর চলার সময় শব্দ হচ্ছে কিনা, ঘূর্ণন শ্যাফ্টের কানের কান ক্ষতিগ্রস্ত হলে, এটি প্রতিস্থাপন করুন
﹙6﹚ পুরো মেশিনটি পরিষ্কার করুন, পৃষ্ঠের তেলের ময়লা পরিষ্কার করুন

7.3 তেলের জন্য কুলারের রক্ষণাবেক্ষণ
এই মেশিনটি জলবাহী তেলকে শীতল করার জন্য ভাসমান পাইপ শৈলী সহ তেলের জন্য কুলার গ্রহণ করে। আসন্ন সংযোগ পাইপের মধ্য দিয়ে জল প্রবেশ করার জন্য ঢাকনার গহ্বরে শীতল করার জন্য জল, তারপরে শীতল পাইপের সাথে প্রবাহিত হয়। প্রবাহিত জল শোষণ করে হাইড্রোলিক অয়েল দ্বারা যে তাপ পাঠানো হয় তারপর প্রস্থান সংযোগ পাইপের মাধ্যমে বাইরে পাঠানো হয় ﹙ নিম্নলিখিত অঙ্কনটি পড়ুন ﹚
তেলের জন্য কুলারটি দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজ করে। কুলারের দেয়ালে জলের মাধ্যম ধীরে ধীরে জমা হয়, যা তাপ নির্গত করার কার্যক্ষমতা হ্রাস করবে, তাই এটি তেল শীতল করার প্রয়োজনীয়তা পৌঁছানো নিশ্চিত করতে পারে না, যখন আপনার পরিদর্শন করা উচিত এবং তেলের জন্য কুলার বজায় রাখুন।

7.3.1 পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের ধাপ
নং 1. তেল আসা-যাওয়া এবং জল আসা-যাওয়ার মুখের ভাল্ব বন্ধ করুন। কুলারের বাম জল দিন, তারপর মেশিন থেকে নিষ্কাশন করুন
নং 2. জল প্রবেশ করা এবং যাওয়ার জন্য ঢাকনার স্ক্রুটি আলগা করুন এবং প্রবেশ করা এবং যাওয়া জলের ঢাকনাটি নিষ্কাশন করুন। একই সময়ে এয়ারপ্রুফ ওয়াশারটি নামিয়ে নিন
নং 3 পিছনের ঢাকনার স্ক্রুটি আলগা করুন, পিছনের ঢাকনাটি ডিসচার্জ করুন, একই সময়ে এয়ারপ্রুফ রিংটি নামিয়ে নিন, অবস্থানের গর্তের শেষ থেকে শীতল করার সরঞ্জামগুলি আঁকুন
নং 4 সীসা পরিষ্কার জল জল প্রবেশ-যাওয়ার জন্য ঢাকনা থেকে নরম পাইপ থ্রুট করে এবং পরিষ্কার করুন, ঠান্ডা করার জন্য পিছনের ঢাকনা এবং পাইপের ভিতরের দেয়ালে জমে থাকা ময়লা পরিষ্কার করুন, নরম কাপড় দিয়ে ঠান্ডা করার জন্য পাইপের ভিতরের দেয়াল ধুয়ে ফেলুন।
নং, 5 অ্যালকালেসেন্ট ওয়াশ ব্যবহার করুন যা বাজার থেকে পাওয়া যায়, আবার ঠাণ্ডা করার জন্য পাইপের ভিতরের দেয়ালটি ধুয়ে ফেলুন, ধোয়ার চাপ 5kgf/cm2 এর বেশি হতে পারে না, ধোয়ার সময় পাইপ থেকে জল প্রবাহিত হচ্ছে দেখে, পরিষ্কারের কাজ শেষ পাইপ থেকে পরিষ্কার জল প্রবাহিত না হওয়া পর্যন্ত
নং 6 স্যান্ডউইচ ময়লা যা পরিষ্কার করা কঠিন, দুর্বল মিউরিয়াটিক অ্যাসিড মদ 15-20 মিনিটের জন্য ডুবিয়ে ব্যবহার করুন, যতক্ষণ না বেরিয়ে আসা মদ পরিষ্কার রঙের মতো হয়;
বিজ্ঞপ্তি:
যদি এটি পরিষ্কার করার জন্য ধোয়া ব্যবহার করা হয়, তবে ধোয়ার রাসায়নিক পদার্থটি ক্ষয় না করার জন্য এটিকে পরিষ্কার জল দিয়ে বারবার পরিষ্কার করতে হবে।
নং 7 পরিষ্কার জল দিয়ে পরিষ্কার করার পরে, শেষ পর্যন্ত সংকুচিত বায়ু দ্বারা এটি শুকিয়ে ঘা.
নং 8 সমস্ত অংশগুলিকে একত্রিত করুন, একত্রিত করার সময় প্রতিটি বায়ুরোধী রিংয়ের জন্য বিকৃত হওয়ার ঘটনা হতে পারে না।
নং 9 জলের চাপ পরীক্ষা করুন, কুলারের জল যেখানে ঠাণ্ডা করার জন্য যায় সেখানে সম্পূর্ণরূপে জল পূরণ করুন, তারপরে আসা-যাওয়া তেলের মুখ বন্ধ করুন, নিক্ষিপ্ত বাতাসের মুখ থেকে 5kgf/সেমি সংকুচিত বায়ু পূরণ করুন। তেলের দিক, যখন জলের দিকের বায়ু নির্গত করার মুখটি খোলা অবস্থায় থাকা উচিত, যদি ফুটো হওয়ার ঘটনা থাকে তবে জল উপচে পড়বে জলের দিকের বায়ু নির্গত করার মুখ
পরীক্ষা শেষ করার পরে নং 10, মেশিনটিকে তার আসল নমুনা হিসাবে একত্রিত করুন এবং পাইপলাইনটি ভালভাবে সংযুক্ত করুন,

7.3.2 তেলের জন্য কুলার ব্যবহার করার সময় লক্ষ্য করুন
1. শীতল করার মাধ্যম হল পরিষ্কার বিশুদ্ধ জল, জলের মান খারাপ হলে জলের ফিল্টার মেলে ﹙ শীতল করার জন্য সমুদ্রের জল ব্যবহার করলে প্রস্তুতকারকের কাছে ব্যাখ্যা করুন﹚
2. ঠান্ডা কারণে, বাম তেল এবং বাম জল দিতে হবে যদি এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার না করা হয়।
3. শীতল করার জন্য জলের তাপমাত্রা কম হওয়া উচিত এবং জলের ময়লা তৈরি এড়াতে জলের প্রবাহ বড় হওয়া উচিত, যদি শীতল করার জন্য জল সরবরাহ ভূগর্ভস্থ জল বা শিল্প জল বা অনেক লবণ-ক্ষার উপাদান সহ অন্যান্য জল থেকে আসে .যা জলের ময়লা ঠাণ্ডা থেকে আরো দ্রুত হতে হবে
4. পর্যায়ক্রমে বাতাস দিন, পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন করুন এবং অভ্যন্তরীণ ধোয়ার কাজ করুন, ধোয়ার সময়কাল জলের গুণমানের উপর নির্ভর করে: রক্ষণাবেক্ষণের সময়কাল প্রায় ছয় মাস হয় যদি শহর থেকে জল সরবরাহ করা হয়, যখন জল সরবরাহ করা হয় তবে রক্ষণাবেক্ষণের সময়কাল এক মাস। ভূগর্ভস্থ জল বা শিল্প জল থেকে হয়
5. কাজ করার সময় তেল আসার বা যাওয়ার তাপমাত্রা নোট করুন, শীতল করার জন্য জলের আগমনের প্রবাহকে সামঞ্জস্য করার মাধ্যমে তেলের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন যাতে এটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

7.4 নেট-আকৃতির ফিল্টার রক্ষণাবেক্ষণ
নেট-আকৃতির ফিল্টারে তেল ফিল্টার করার কাজ রয়েছে। তেল পাম্প পরিষ্কার তেল শোষণ করে যাতে মেশিনের হাইড্রোলিক সিস্টেম স্বাভাবিকভাবে চলতে পারে, মেশিনটি দীর্ঘ সময় ধরে চলার পরে, তেল চক্র ক্রমাগতভাবে চলতে থাকে, নেট-আকৃতির ফিল্টারের পৃষ্ঠটি মেনে চলে তেলের অপরিচ্ছন্নতা, এমনকি অশুদ্ধতা দ্বারা জ্যাম হতে পারে, যা তেল পাম্পকে গুরুত্ব সহকারে কাজ করতে প্রভাবিত করবে। তাই পর্যায়ক্রমে নেট-আকৃতির ফিল্টার পরিদর্শন করা এবং পরিষ্কার করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।
মেশিন ব্যবহার করে প্রথম বছরে, প্রতি ছয়টি মুখে এটি পরিদর্শন করুন এবং পরিষ্কার করুন, পরে তেল প্রতিস্থাপন করার সময় প্রতি বছর পরিদর্শন করুন এবং পরিষ্কার করুন।

মেশিনের ধাপ:
নং 1 তেলের ট্যাঙ্কের কভার ডিসচার্জ করুন, তেল ট্যাঙ্কে হাইড্রোলিক তেল সম্পূর্ণভাবে দিন। তেল ট্যাঙ্কে আসা পাইপ তেল থেকে নেট-আকৃতির ফিল্টারটি বন্ধ করুন

নং 2 তেলের ট্যাঙ্ক পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন
নং 3 পেট্রল বা কয়লা তেল দিয়ে ফিল্টার পরিষ্কার করুন এবং ফিলামেন্ট বা পাতলা দানা পরিষ্কার করুন যা ফিল্টারের পৃষ্ঠে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে লেগে থাকে
নং 4 যদি নেট-আকৃতির ফিল্টারটি ক্ষতিগ্রস্থ হয় তবে একটি নতুন প্রতিস্থাপন করতে হবে।

নোট:
ক্ষতিকর নেট এড়াতে অনমনীয় পদার্থ দিয়ে ফিল্টারের পৃষ্ঠে নেট স্ক্র্যাপ করা উচিত নয়
তেল ফিল্টার ডিসচার্জ করার সময়, জলবাহী পাম্পের মোটর চালু করা উচিত নয়
ফিল্টারটি ইনস্টল করার পরে এবং হাইড্রোলিক পাম্পের মোটর চালু করার সময়, হাইড্রুলিক পাম্পের মোটরটি লোড না করে দশ মিনিটের জন্য চলতে দিন, এটি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন তারপর এটি লোডিংয়ের সাথে কাজ করতে পারে


7.5 স্ক্রু এবং স্ক্রু ব্যারেল পরিষ্কার এবং পরিদর্শন করুন
প্লাস্টিকের আদান-প্রদানের উপায় গ্রহণ করুন যার প্রবাহিত কর্মক্ষমতা স্ক্রু ব্যারেল পরিষ্কার করার জন্য ভাল, এবং প্লাস্টিক বিনিময় করার সময় সঠিক অপারেশন পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করা উচিত: মাস্টার প্রযুক্তিগত ডেটা যেমন প্লাস্টিকের তাপ স্থিতিশীলতা, প্লাস্টিকের তাপমাত্রা পরিসীমা তৈরি করা এবং অন্যান্য প্লাস্টিকের সাথে সামঞ্জস্যতা, ইত্যাদি, যদি ভাল প্রবাহিত কর্মক্ষমতা সহ প্লাস্টিকের গঠনের তাপমাত্রা স্ক্রু ব্যারেলের প্লাস্টিকের তাপমাত্রার চেয়ে অনেক বেশি হয়। প্রথমে, স্ক্রু ব্যারেল এবং অগ্রভাগের তাপমাত্রা ভাল প্রবাহিত কর্মক্ষমতা সহ প্লাস্টিকের সর্বনিম্ন প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রায় বৃদ্ধি করুন, তারপর ভাল প্রবাহিত প্লাস্টিক রাখুন। স্ক্রু ব্যারেলের মধ্যে কার্যকারিতা, এবং স্ক্রু ব্যারেলে প্লাস্টিকের পরে সমস্ত পরিষ্কার না হওয়া পর্যন্ত এটিকে অবিচ্ছিন্নভাবে ইনজেকশন করুন, তাপমাত্রাকে শেষ পর্যন্ত স্বাভাবিক করার জন্য সামঞ্জস্য করুন, যদি ভাল প্রবাহিত কর্মক্ষমতা সহ প্লাস্টিকের গঠনের তাপমাত্রা প্লাস্টিকের তাপমাত্রার চেয়ে অনেক কম হয় স্ক্রু ব্যারেলে, প্রথমে, স্ক্রু ব্যারেল এবং অগ্রভাগের তাপমাত্রা সর্বোত্তম প্রবাহিত তাপমাত্রা হতে বাড়ান,n গরম করার জন্য বৈদ্যুতিক শক্তি কেটে দিন, তাপমাত্রা কমানোর শর্তে ভাল প্রবাহিত কর্মক্ষমতা সহ প্লাস্টিক ব্যবহার করে স্ক্রু ব্যারেল পরিষ্কার করুন, যদি ভাল প্রবাহিত কর্মক্ষমতা সহ প্লাস্টিকের গঠনের তাপমাত্রা হাইহ হয়, এবং গলিত মিউকোসিটি বড় হয়, তাছাড়া, স্ক্রু ব্যারেলে প্লাস্টিক এমন উপাদান যা তাপের প্রতি সংবেদনশীল ﹙ যেমন PVC ﹚ প্লাস্টিকের পচন এড়াতে আপনার ভাল প্রবাহিত কর্মক্ষমতা এবং উচ্চ তাপ-স্থিতিশীলতা সহ পলিস্টাইরিন বা কম ঘনত্বের পলিথিন বেছে নেওয়া উচিত,

7.5.1 স্ক্রু এবং স্ক্রু ব্যারেল স্রাব
স্ক্রু এবং স্ক্রু ব্যারেল হল ছাঁচনির্মাণের অংশগুলির গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, স্ক্রু, স্ক্রু ব্যারেল, স্ক্রু হেড এবং স্ক্রু কলারটি হয়তো পরা বা স্ক্র্যাপ করা হবে যখন মেশিনটি দীর্ঘ সময় ধরে চলে বা ছাঁচে প্রায়শই পুনরুদ্ধার করা উপাদান ব্যবহার করে, তাই স্ক্রুটি নিষ্কাশন করুন এবং স্ক্রু ব্যারেল চেক করুন এবং প্রয়োজনে পরিষ্কার করুন, এবং পরা এবং স্ক্র্যাপিংয়ের ডিগ্রি দেখতে।
উত্তর: বিচ্ছেদের জন্য প্রস্তুতি
যদি স্ক্রু ব্যারেলের বাম প্লাস্টিকটি উচ্চ সান্দ্রতা সহ উপাদান হয় এবং তাপের প্রতি সংবেদনশীল হয় ﹙ যেমন PVC, PCetc﹚, প্লাস্টিকটি স্ক্রুর পৃষ্ঠে এবং স্ক্রু ব্যারেলের অভ্যন্তরীণ গর্তে আটকে থাকবে এটি ঠান্ডা হওয়ার পরে, যখন এটি খোসা ছাড়বে। ,মেটাল পৃষ্ঠের ক্ষতি হতে পারে সেদিকে যত্নবান হতে হবে, স্ক্রু ব্যারেল পরিষ্কার করতে হবে এবং স্ক্রু বের করার আগে উপরের ধারা 7.5-এ দেখানো উপায় অনুযায়ী স্ক্রু পরিষ্কার করতে হবে। প্রথমে স্ক্রু ব্যারেলে ভাল প্রবাহিত কর্মক্ষমতা সহ প্লাস্টিক লাগান, এবং অবিচ্ছিন্নভাবে লক্ষ্য করার জন্য এটি ইনজেকশন দিন। স্ক্রু ব্যারেলে সমস্ত বাম প্লাস্টিক পরিষ্কার করুন:
প্রবাহিত সহকারী সরঞ্জাম বা উপাদান প্রস্তুত করুন:
ক: চার বা পাঁচটি কাঠের লাঠি বা ইস্পাতের লাঠি﹙ ব্যাস স্ক্রু ব্যাস, ইনজেকশনের দৈর্ঘ্য﹤ স্টর্ক
b: চার বা পাঁচটি সেগমেন্ট বর্গাকার আকৃতির শক্ত কাঠ
c: বাতা
d: বর্জ্য তুলা বা বর্জ্য কাপড়ের বেশ কয়েকটি টুকরা
e;বর্জ্য তুলা বা বর্জ্য কাপড়ের এক টুকরো
f: ফায়ারপ্রুফিং ফ্লাক্স
g: পিতলের লাঠি বা পিতলের ব্রাশ
পুরো ইনজেকশন বেসের চলমান অবস্থান
না।তেল পাম্পের 1 স্টার্ট মোটর
No.2 বেস ব্যাক সীমা সুইচ সর্বোচ্চ, অবস্থানের জন্য ব্যাফেল সামঞ্জস্য করুন
নং 3 "বেস ব্যাক" বোতাম টিপুন এবং ইনজেকশন সরঞ্জামগুলিকে নীচের অবস্থানে ফিরিয়ে আনুন
নং 4 তেল সিলিন্ডারের জন্য ইনজেকশনের বেস এবং ফ্ল্যাঞ্জের বেসের মধ্যে বোল্টটি ডিসচার্জ করে যা আসা-যাওয়ার পুরো গতিবিধি চার্জ করে, তাদের আলাদা করুন,
নং 5 ইনজেকশন ডিভাইসের সামনে এবং পিছনের দিকের অভ্যন্তরীণ ষড়ভুজ স্ক্রু বের করে নিন। বিশেষণের জন্য স্ক্রু আলগা করুন
না, 6 পুরো ইনজেকশন বেসটিকে একটি কোণে ঘুরিয়ে দিন। এবং এটিকে অপারেশনের দিকে ঠেলে দিন, ﹙ নিম্নলিখিত অঙ্কনে দেখানো হয়েছে ﹚
বি: স্ক্রু ডিসচার্জ করার ধাপ
নং 1 স্ক্রু ব্যারেলের অগ্রভাগ গরম করুন এবং এর তাপমাত্রাকে স্ক্রু ব্যারেলে প্লাস্টিকের গলে যাওয়া তাপমাত্রার সর্বোচ্চ, মান করুন, তারপর গরম করার পাওয়ার সাপ্লাই কেটে দিন
No.2 কম্পিউটারে সর্বনিম্ন মান হতে প্রতিটি ইনজেকশন চাপ এবং ইনজেকশনের গতি সামঞ্জস্য করুন
তেল পাম্পের নং 3 স্টার্ট মোটর, এটিকে ম্যানুয়ালি-অপারেশান অবস্থায় তৈরি করুন, স্ট্রোকের অবস্থান সীমিত করতে "চার্জিং" ইনজেকশনের পিস্টনের পুটন টিপুন
নং 4 ডিসচার্জ নিম্নলিখিত অংশগুলি: অগ্রভাগের জন্য হিটার ব্যান্ড→ অগ্রভাগ→ স্ক্রু ব্যারেলের সামনের অংশ।
নং 5 নিঃসৃত অংশগুলি ক্রমানুসারে: স্ক্রু→অর্ধেক রিং→স্ক্রুটির প্রান্তটি টেনে আনুন→ফিক্সিংয়ের জন্য স্ক্রু→পিন।
নং 6: শক্ত কাঠের একটি অংশ নিন এবং এটিকে স্ক্রুর শেষে রাখুন, শক্ত কাঠকে ক্ল্যাম্প দিয়ে আটকান, তেল পাম্পের মোটর চালু করুন, এটিকে ম্যানুয়ালি-অপারেশন অবস্থায় করুন, "ইনজেকশন" বোতামটি চাপুন স্ক্রু ব্যারেলের সামনে শক্ত কাঠ এবং স্ক্রু।ইনজেক্টিগ স্ট্রোকের সীমা অবস্থানে পৌঁছালে, এর বোতাম টিপুন
নং, 7 হার্ডউডের দ্বিতীয় অংশ যোগ করুন, উপরে নং 6 এর গতিবিধি পুনরাবৃত্তি করুন, যাতে স্ক্রু ব্যারেলের সামনে থেকে ধীরে ধীরে স্ক্রুটি বের করে দেয়।
বিজ্ঞপ্তি:
স্ক্রুটি সরাসরি হাত দিয়ে ঠেলে বের করা উচিত নয় কারণ স্ক্রুটি এই সময়ে ঠান্ডা হয়নি, স্ক্রুটি নিষ্কাশন করার পরে, এটিকে কাঠের উপর রাখুন যাতে গর্ত এড়ানো যায়।
সি: স্ক্রু ব্যারেল ডিসচার্জ করার পদক্ষেপ এবং উপায়
নং 1 স্ক্রু ব্যারেলের সমস্ত হিটার ব্যান্ড এবং থার্মোকল স্রাব করুন
নং 2 পুরো ইনজেকশন বেস ঘুরিয়ে, এটি আসল অবস্থান হতে দিন এবং স্ক্রু দিয়ে শক্ত করুন
নং 3 স্ক্রু ব্যারেলের শেষ স্থির করা খাঁজ বাদামটি ঢিলা করুন এবং ডিসচার্জ করুন
নং 4 উত্তোলন যন্ত্রের সাহায্যে মুহূর্তের জন্য স্ক্রু ব্যারেল উত্তোলন করুন﹙মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্রটি নোট করুন﹚﹙নিম্নলিখিত অঙ্কনটি দেখুন
উপরের অঙ্কনে দেখানো নং 5, হার্ডউডের একটি অংশ নিন এবং এটি চার্জিং এর বেস এবং স্ক্রু ব্যারেলের শেষের মাঝখানে রাখুন, ক্ল্যাম্প দিয়ে শক্ত কাঠটি ক্ল্যাম্প করুন, তেল পাম্পের মোটর চালু করুন, "প্লাস্টিক ইনজেকশন" এর বোতাম টিপুন। চার্জিং বেস স্ক্রু ব্যারেল সহ শক্ত কাঠকে ধাক্কা দিয়ে বের করে দেয়
নং, 6 চার্জিং এর বেস পিছনে, নং 5 এর উপরে ধাপের পুনরাবৃত্তি করার জন্য আরেকটি শক্ত কাঠ ব্যবহার করুন, যতক্ষণ না স্ক্রু ব্যারেলকে ইনজেকশনের বেস থেকে ধাক্কা দেয়, একই সময়ে, স্ক্রু ব্যারেলকে উত্তোলনের সাথে কনসার্ট করুন যাতে স্ক্রু ব্যারেল স্তরে পরিণত হয়।
না, স্ক্রু ব্যারেলটি ডিসচার্জ করার পরে .এটি নিরাপদ স্থানে রাখুন

7.5.2 পরিষ্কার স্ক্রু এবং স্ক্রু ব্যারেল
উত্তর: নিম্নলিখিত অঙ্কনে দেখানো স্ক্রু পরিষ্কার এবং পরিদর্শন করুন ﹚
নং 1 স্ক্রু হ্যান্ডেলটি স্ক্রু-এর প্রান্তে কী স্লট দিয়ে ঢেকে দিন﹚স্ক্রু হেডটি ক্ল্যাম্প করুন, উপরের অঙ্কনে দেখানো হিসাবে স্ক্রুটি ঘোরান, ﹙স্ক্রু হেড হল বাম-ঘোরানো স্ক্রু﹚
নং 2 বর্জ্য কাপড় বা তুলা দিয়ে স্ক্রুর মূল অংশটি মুছুন এবং পৃষ্ঠের কলোপিওনি জমা পরিষ্কার করুন
নং 3 কয়লা তেলের আলো দিয়ে সমানভাবে স্ক্রুটির পৃষ্ঠটি গরম করুন, তারপর এটি বর্জ্য কাপড় বা তুলো দিয়ে স্ক্র্যাপ করুন, পিতল দিয়ে স্ক্রুটির পৃষ্ঠে থাকা জমাটি পরিষ্কার করুন
নং 4 স্ক্রু হেড, স্ক্রু কলার, কলার সীট এবং মিক্সিং হেডের উপাদানগুলি পরিষ্কার করুন স্ক্রু পৃষ্ঠ পরিষ্কার করার উপরের উপায় অনুসারে ﹙ নিম্নলিখিত অঙ্কনে দেখানো হয়েছে﹚
নং 5 ঠান্ডা পরে সমস্ত তেল ময়লা বন্ধ মুছা
বিজ্ঞপ্তি: ※
উ: স্ক্রুর মসৃণ পৃষ্ঠের ক্ষতি এড়াতে জোর করে স্ক্র্যাপার, গ্রাইন্ডিং হুইল বা লোহার স্টিক দ্বারা স্ক্রুতে জমা পরিষ্কার করা উচিত নয়
বি: স্ক্রু হেড ইনস্টল করার সময়, জয়েন্ট এড়াতে কিছু সিলিকন তেল বা ডিসালফাইড মলিবডেনাম লুব্রিকেট গ্রীস রাখুন, শুধুমাত্র পাতলা স্তর যথেষ্ট বা নোংরা প্লাস্টিক পণ্য গ্রীস খুব বেশি
নং 6: স্ক্রু, স্ক্রু হেড এবং মিক্সিং হেডের অভ্যন্তরীণ বা বাহ্যিক স্ক্রু থ্রেডটি পরীক্ষা করে দেখুন যে এটি ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে কিনা। তা হলে, ছাঁচ ইনজেকশন দেওয়ার সময় কাউন্টারকারেন্টের মতো সমস্যা হবে, বা পরিমাপ ওঠানামা, ইত্যাদি।
বি: স্ক্রু ব্যারেল পরিষ্কার এবং পরীক্ষা করুন
নং 1 স্ক্রু ব্যারেলের উপরিভাগে কলোফোনি ডিপোজিট পরিষ্কার করুন যখন স্ক্রু ব্যারেল কিছুটা তাপ থেকে যায়
না, স্ক্রু ব্যারেলের ভিতরের গর্তে তুলা স্লিপ করুন, স্ক্রু ব্যারেলের ভিতরের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করতে আসা-যাওয়া করে তুলোকে চাপ দিন
নং 3 কয়লা তেলের আলো দ্বারা স্ক্রু ব্যারেলের অগ্রভাগ এবং সামনের অংশগুলিকে গরম করুন বাহ্যিক পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন। স্ক্রু থ্রেড এবং প্রতিটি যোগাযোগের পৃষ্ঠ﹙ নিম্নলিখিত অঙ্কনে দেখানো হয়েছে ﹚
বিজ্ঞপ্তি:
উপরে আঁকা প্রতিটি কন্ট্যাস পৃষ্ঠকে সাবধানে মুছুন যাতে বুর বা স্ক্র্যাপিং বা স্ক্র্যাপিং এড়ানো যায় বা ছাঁচনির্মাণের সময় ফুটো হতে পারে
না, স্ক্রু ব্যারের ভিতরের পৃষ্ঠে বাম জমা থাকলে;, এটি পরিষ্কার করতে ট্রাইক্লোরো ইথিলিন দিয়ে ডুবানো বর্জ্য তুলো ব্যবহার করুন
না, 5 পরিষ্কার কাজ শেষ করুন, পৃষ্ঠটি শুকিয়ে নিন, স্ক্রু ব্যারেলের ভিতরের পৃষ্ঠটি জীর্ণ বা স্ক্র্যাপ করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন
7.6 সাধারণ সমস্যাগুলি দূর করে
7.6.1 তেল পাম্পের মোটর কাজ করে না
(1) যদি তেল পাম্পের মোটর কাজ না করে, এবং অস্বাভাবিক শব্দ হয়, ফিউজটি ভেঙে গেছে বা ফিউজ হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, তারপর থ্রি-ফেজ বৈদ্যুতিক পাওয়ার সাপ্লাই স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন।
(2) মোটর হঠাৎ বন্ধ হয়ে গেলে, এয়ার সুইচটি ওভার কন্ডিশনে আছে কিনা তা দেখতে, দুই মিনিট পর এয়ার সুইচটি বন্ধ করুন, তেল পাম্পের মোটর চালু করুন
(3) "স্টার্ট মোটর" বোতাম টিপলে, যখন মোটর কাজ না করে, বোতামটি ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে বা হিট রিপ্লে বন্ধ হয়ে গেছে কিনা তা দেখতে, কিছু সময়ে। জরুরি বোতাম বা অন্যান্য সম্পর্কযুক্ত পরীক্ষা করুন তারের সংযোগ
(4) তেলের পাম্প জ্যাম করা হয়েছে যাতে মোটরটি কাজ করতে পারে না, যখন আপনি তেলের পাম্প পরিষ্কার করেন এবং বিদেশী পদার্থ বের করেন, তখন পাম্পের ভ্যানের ঘূর্ণন স্থানটি পরীক্ষা করুন।
(5) মোটরটি পুড়ে গেছে, তাহলে আপনার মোটরটি মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা উচিত
7.6.2 মোটর কাজ করতে পারে, কিন্তু এটি চাপ সৃষ্টি করতে পারে না
(1) প্রেশার প্রপোরেশন বাল্ভের ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক লোহার তারের রিং শোষণ করে না বা ভালভের কোর বিভিন্ন জিনিস দ্বারা জ্যাম হয়ে যায়, যখন এটি পরিষ্কার করতে ডিসচার্জ করা উচিত। একই সময়ে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক লোহার তারের রিং পরীক্ষা করে দেখুন এটি পুড়ে গেছে বা সংযোগ তার শিথিল করা হয়
(2) হাইড্রোলিক তেল পরিষ্কার নয়, দীর্ঘ সময় ধরে মোটর ব্যবহার করার পরে মোটর পরার কারণে তেল ফুটো হয়ে যায়, তেল পাম্পটি প্রতিস্থাপনের মেরামত
(3) হাইড্রোলিক তেল পরিষ্কার নয়, নেট-আকৃতির ফিল্টারের পৃষ্ঠে বিভিন্ন ধরণের জমে থাকে যাতে তেলটি তেল পাম্পে যেতে বিরক্ত করে। যখন আপনার ফিল্টারটি পরিষ্কার করা উচিত এবং হাইড্রোলিক তেল প্রতিস্থাপন করা উচিত
(4) মোটর বিপরীত অবস্থায় আছে কিনা তা দেখতে
(5) চাপ পরিমাপক খারাপ কিনা তা দেখতে, যদি তা প্রতিস্থাপন করুন।
বিজ্ঞপ্তি:
যদি তেলের পাম্পটি মেরামত করার জন্য ডিসচার্জ করা হয়, তাহলে অবশ্যই তার মূল অবস্থান অনুযায়ী উপাদানগুলিকে একত্রিত করতে হবে, অন্যথায় তেলের পাম্পটি উল্টো দিকে একত্রিত হতে পারে, যদি তা, মোটরের ঘূর্ণনের দিকটি সঠিক হলেও, চাপ দেওয়া যাবে না। উৎপন্ন
7.6.3 ক্ল্যাম্পিং ছাঁচের আন্দোলন কাজ করে না
(1) নিরাপত্তা দরজা বন্ধ আছে কিনা দেখতে, বা নিরাপত্তা দরজায় সীমা সুইচের সংযোগের তারটি আলগা হয়েছে বা ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা
(2) দেখতে ইজেক্টর ম্যান্ড্রিল ব্যাকিং প্রয়োজনীয় অবস্থানে পৌঁছায় না বা রৈখিক স্থানচ্যুতি ট্রান্সডিউসার কোন কাজে আসে না, ইজেক্টর ম্যান্ড্রিল অবস্থানের সেট সামঞ্জস্য করুন বা লিনিয়ার ডিসপ্লেসমেন্ট ট্রান্সডুসার পরীক্ষা করুন
(3) ছাঁচ ও ক্ল্যাম্পিং মোল্ড খোলার জন্য হাইড্রোলিক ভালভের তারটি পুড়ে গেছে বা সম্ভবত ভালভের কোর বিভিন্ন জিনিস দ্বারা জ্যাম হয়ে গেছে, পরিষ্কার করুন বা প্রতিস্থাপন করুন
(4) ক্ল্যাম্প সিলিন্ডারে পিস্টনের এয়ারপ্রুফ কাজ করে না

7.6.4 লকিং মোল্ডের গতিবিধি কাজ করে না
(1) কম চাপে ক্ল্যাম্পিং ছাঁচের মুভমেন্ট শেষ করার সময় এবং উচ্চ চাপে লকিং মোল্ডে পরিবর্তন করার সময় ব্যবহৃত লিনিয়ার ডিসপ্লেসমেন্ট ট্রান্সডুসারের অবস্থান ঠিক আছে কিনা তা দেখতে, বা অবস্থানটি পুনরায় সেট করুন
(2) লকিং ছাঁচের বল যথেষ্ট কিনা তা দেখতে
(3) ছাঁচটি খুব কাছাকাছি সামঞ্জস্য করা হয়েছে কিনা তা দেখতে, যদি তা ধরে রাখা ছাঁচের পুরুত্ব বাড়ান
7.6.5 ইনজেকশন নয়
(1) ইনজেকশন দেওয়ার জন্য হাইড্রোলিক ভালভের তারটি পুড়ে গেছে বা ভালভের কোর বিভিন্ন জিনিস দ্বারা জ্যাম হয়েছে কিনা তা দেখতে, পরিষ্কার করুন বা প্রতিস্থাপন করুন
(2) স্ক্রু ব্যারেলের গরম করার তাপমাত্রা খুব কম কিনা তা দেখতে।কম্পিউটার থেকে অ্যালার্ম নোট করুন, হিটার ব্যান্ড বা ফিউজ পরীক্ষা করুন, কম্পিউটারে তাপমাত্রা সেটিং সামঞ্জস্য করুন
(3) কম্পিউটারে তাপমাত্রা সেটিং এর অনুমোদিত তাপমাত্রা সহনশীলতা পরীক্ষা করুন
(4) বেস ফরোয়ার্ড ইনজেকশনের জন্য অ্যাপ্রোচ সুইচ কানেক্ট করা নেই বা কানেকশন ওয়্যার ভেঙ্গে গেছে কিনা তা দেখতে, ব্যাফেলের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন এবং অ্যাপ্রোচ সুইচ চেক করুন
(5) হেড ইনজেকশনের জন্য সুরক্ষা কভারের সীমা সুইচ সংযুক্ত না কিনা তা দেখতে।

7.6.6 স্ক্রু ঘোরে না
(1) চার্জ নিয়ন্ত্রণের জন্য হাইড্রোলিক ভালভের তার পুড়ে গেছে বা ভালভের কোর বিভিন্ন জিনিস দ্বারা জ্যাম হয়েছে কিনা তা দেখতে, পরিষ্কার করুন বা প্রতিস্থাপন করুন
(2) জলবাহী তাপমাত্রা খুব কম, কম্পিউটার স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায় এবং অ্যালার্ম বাজে
(3) তেল পাম্পের জন্য মোটরটি ওভার লোড হচ্ছে কিনা তা দেখতে, যদি তা হয়, স্ক্রুটির ক্ষতি এড়াতে অবিলম্বে চার্জিং চলাচল বন্ধ করুন এবং মোটরটি ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন
(4) চার্জ করার সময় স্ক্রু ব্যারেলের মধ্যে বিভিন্ন জিনিস প্রবেশ করতে পারে, যা স্ক্রুটিকে স্ক্রু ব্যারেলকে আটকে দেয়
(5) চার্জিং বন্ধ করার জন্য অবস্থান সেটিং উপযুক্ত নয়, এটি পুনরায় সেট করুন
7.6.7 স্ক্রু ঘুরতে পারে, কিন্তু চার্জ হচ্ছে না বা চার্জ করার গতি ধীর
(1) স্ক্রু ব্যারেলটি শীতল করার জন্য জলের সাথে সংযুক্ত নয় বা ঠান্ডা করার জন্য জল যথেষ্ট নয় যাতে পতিত প্লাস্টিকের তাপমাত্রা বেড়ে যায়, যা প্লাস্টিক যেতে বাধা দেয় তাই গলে যাওয়া প্লাস্টিকটিকে বের করে দেয়
(2) হপারে প্লাস্টিক নেই কিনা দেখতে
(3) পিছনের চাপের জন্য ভালভের সামঞ্জস্যের সামঞ্জস্য উপযুক্ত নয় বা ভালভের মধ্যে এটি জ্যাম করার জন্য অনেক কিছু রয়েছে, পিছনের চাপটি খুব বেশি যাতে স্ক্রুটি ধীরে ধীরে বন্ধ হয়ে যায়
(4) বিভিন্ন জিনিস স্ক্রু ব্যারেলের মধ্যে যায় যাতে এটি প্লাস্টিক যাওয়ার জন্য মসৃণ না হয়

7.6.8 স্ক্রুটি অস্বাভাবিকতা ঘোরে এবং ইনজেকশন দেওয়ার সময় ইনজেকশনের পরিমাণ স্থিতিশীল থাকে না
(1) ইনজেকশনের উপাদানগুলি, বিশেষ করে স্ক্রু কলারটি ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে, যাতে গলিত প্লাস্টিককে পুনরায় সাজানো হয়, যা স্ক্রু ঘোরাতে পরিচালিত করে
(3) স্ক্রু ব্যারেল বা স্ক্রু ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে

7.6.9 ছাঁচ সামঞ্জস্য করার আন্দোলন কাজ করে না
(1) নির্বাচনের সুইচটি "চালু" অবস্থায় নেই কিনা দেখতে (ইঙ্গিতকারী বাতিটি আলো নেই)
(2) ছাঁচ সামঞ্জস্য করার জন্য ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কমিউটেটিং ভালভের তারটি পুড়ে গেছে, বা ভালভের মধ্যে জ্যাম করার জন্য বিভিন্ন জিনিস রয়েছে। পরিষ্কার বা ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ভালভ প্রতিস্থাপন করুন

(3) ছাঁচনির্মাণ প্ল্যাটেনের সমান্তরাল প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা দেখতে, মেশিনের ফ্রেমের স্তরের অবস্থানটি ভুল কিনা তা দেখুন, যা ছাঁচনির্মাণ প্ল্যাটেনের আন্দোলনের প্রতিরোধকে বার্জেন করবে
(4) তেল পাম্পের মোটর ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা তা দেখতে
(5) কাজের চাপ পরীক্ষা করুন।

7.6.10 খোলার ছাঁচের গতিবিধি সংবেদনশীল নয় বা সেখানে গোলমাল সৃষ্টি করে
(1) ফিনিস খোলার ছাঁচের জন্য অবস্থান সেটিং উপযুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন
(2) ছাঁচ খোলার জন্য ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কমিউটিং ভালভের তারটি পুড়ে গেছে, বা ভালভের মধ্যে এটি জ্যাম করার জন্য বিভিন্ন জিনিস রয়েছে, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ভালভ পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করুন
(3) কাজের চাপ পরীক্ষা করুন, উপযুক্ত চাপ বাড়ান
(4) ফিনিস ওপেনিং ছাঁচের জন্য অবস্থান সেটিং উপযুক্ত নয়, যা পিস্টনটিকে তেল সিলিন্ডারের পিছনের কভারে আঘাত করবে, অবস্থানটি উপযুক্ত হতে পুনরায় সেট করবে

7.6.11 সেমিঅটোমেটিক অপারেশন কাজ করে না
আধা-স্বয়ংক্রিয় অপারেশন বৈদ্যুতিক সংকেতের মাধ্যমে উপলব্ধি করা হয় যা প্রতিটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ভালভ নিয়ন্ত্রণকারী কম্পিউটার দ্বারা পাঠানো হয়। যদি প্রতিটি নড়াচড়া ম্যানুয়ালি-অপারেশান অবস্থায় স্বাভাবিক থাকে। যদিও সেমিঅটোমেটিক অপারেশন কাজ করে না, যার প্রধান কারণ হল বৈদ্যুতিক সীমা সুইচ বা অ্যাপ্রোচ সুইচ অফ টাইম। -রিলে সিগন্যাল পাঠায় না, বা তারের সংযোগটি আলগা বা ভেঙে গেছে, সমস্যাটি খুঁজে বের করার উপায়। প্রথমে, কোন ফেজটি কাজ করে না তা খুঁজে বের করতে আধা-স্বয়ংক্রিয় আন্দোলনের দিকে তাকান, তারপর খুঁজে বের করার জন্য বৈদ্যুতিক নীতির অঙ্কনটি কনট্রাপোজ করুন। পারস্পরিক নিয়ন্ত্রণকারী উপাদান বা তার, তাদের পরিদর্শন করুন এবং সমস্যার সমাধান করুন

 

কোম্পানির সর্বশেষ খবর
 
যোগাযোগের ঠিকানা
Dongguan Jingzhan Machine Equipment Co., Ltd.

ব্যক্তি যোগাযোগ: Miss. Cindy

টেল: 16624785686

ফ্যাক্স: 86-00-00-00

আমাদের সরাসরি আপনার তদন্ত পাঠান
Dongguan Jingzhan Machine Equipment Co., Ltd.
রুম 301, নং 18, নানক্সিং রোড, বেইঝা, হুমেন টাউন, ডংগুয়ান সিটি, গুয়াংডং প্রদেশ
টেল:86-166-2478-5686
মোবাইল সাইট গোপনীয়তা নীতি | চীন ভাল গুণ ব্যবহৃত প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন সরবরাহকারী. © 2021 - 2024 injectionmolding-machines.com. All Rights Reserved.